Motores

· Verifique se existem motores superdimensionados e tente adequá-los.

· Ao substituir motores queimados ou superdimensionados, escolha sempre um modelo de alto rendimento.

· Quando o regime de funcionamento de um motor for muito variável, faça ajustes por meio da instalação de inversores de frequência.

· Desligue os motores das máquinas quando elas não estiverem operando.

· Faça manutenções preventivas periódicas.

· Verifique se os dispositivos de partida estão adequados.

Iluminação

· Utilize lâmpadas mais eficientes e adequadas para cada tipo de ambiente: a lâmpada de vapor de sódio, por exemplo, é mais eficiente do que as lâmpadas de vapor de mercúrio ou as mistas.

· Utilize reatores eletrônicos de boa qualidade.

· Privilegie luminárias espelhadas para lâmpadas fluorescentes.

· Aproveite a iluminação natural: telhas translúcidas, janelas abertas, tetos e paredes em cores claras.

· Desligue os interruptores sempre que as dependências estiverem desocupadas.

Refrigeração

· Mantenha as borrachas de vedação das portas das câmaras frigoríficas e freezers em bom estado, completamente fechadas.

· Vede as portas das antecâmaras ou utilize cortinas de ar (borracha) quando não houver antecâmara.

· Regule sempre o termostato, mantendo uma constância na temperatura de armazenamento.

· Para conservação correta, armazene na mesma câmara produtos que necessitem da mesma temperatura, percentual de umidade e período de armazenamento.

· Faça o degelo periódico ou sempre que a camada de gelo atingir a espessura de 1cm, pois ela atua como um isolante, dificultando a troca de calor.

· Não instale condensadores ao alcance de raios solares ou próximo de equipamentos que irradiem calor, como fornos e estufas.

Equipamentos Elétricos em Geral

· Sempre que puder, utilize os aparelhos elétricos fora do horário de pico: das 17h30min às 20h30min.

· Sempre que possível, instale sistemas economizadores de energia que, durante a ausência de pessoas no ambiente, desligam automaticamente a iluminação e o ar-condicionado.

Ar Comprimido

· Verifique periodicamente se existem vazamentos internos, desgaste excessivo dos anéis de segmento, válvulas e outros componentes dos compressores.

· Mantenha as correias de acionamento sempre ajustadas.

·Procure instalar as tomadas de ar de admissão fora da casa de máquinas.

· Dimensione a tubulação do trajeto entre os compressores e o reservatório para uma perda de pressão máxima de 0,08 kg/cm2 para cada 100m.

· Dimensione a tubulação do trajeto entre o reservatório de distribuição e o ponto de utilização mais distante para uma perda de pressão máxima de 0,03 kg/cm2.

· Elimine todos os vazamentos existentes nas tubulações.

· Retire da rede de distribuição de ar todos os ramais secundários desativados.

· Utilize válvulas de bloqueio acionadas por solenóides nos equipamentos que operam intermitentemente.

· Para evitar o arraste do condensado, instale tomadas de ar para ramais secundários sempre por cima da tubulação principal.

Fornos Elétricos

· Utilize fornos dentro do conceito de alta produtividade, ou seja, alta potência específica, alto aproveitamento de potência e alta taxa de utilização do tempo.

· Utilize paralelamente fontes alternativas de energia, como gases residuais combustíveis, queimadores oxi-combustível, uso de lanças de oxigênio para descarburação, injeção de cal/escória espumante e pós-combustão.

· Mantenha sob estreito controle a agitação do banho por meio de agitadores eletromagnéticos e/ou uso de gases inertes.

· Utilize a técnica de vazamento do metal pelo fundo do forno.

· Sempre que o processo produtivo permitir, mantenha parte do material líquido sem vazar "pé-de-banho" na produção de aços e ferros fundidos.

· Nos fornos de ultra-alta potência, utilize metalurgia na panela.

· Utilize fornos "holding" que comportem um volume maior de metal líquido para as fases seguintes do processo.

Bombeamento de Água

· Opere as bombas em pontos de melhor eficiência.

· Evite tubulação incrustada ou com sólidos decantados, pois eles aumentam substancialmente a perda de carga e, por consequência, a altura manométrica e a potência requerida.

· Evite a associação, em paralelo, de bombas com a parábola das curvas de sistemas muito inclinadas e de bombas de polpa, com o sistema de transmissão por polias e correias.

· Verifique a existência de folgas entre rotores e anéis para evitar a redução do rendimento volumétrico.